Einführung
Die CNC -Ölhafenschweißmaschine ist eine automatisierte Ausrüstung, die speziell zum Schweißen von Ölanschlüssen von Hydraulikzylinder, Ölzylinder, pneumatischen Zylinder und anderen Komponenten verwendet wird. Es hat die Eigenschaften von hoher - Präzisionspositionierung, stabiler Schweißqualität und hoher Effizienz und eignet sich besonders für den Ölhafenschweißprozess der Massenproduktion.
Produktbeschreibung
Hauptmerkmale
Hoch - Präzisionsschweißen
Die Ausrüstung verwendet ein CNC -System und ein Servoantrieb, wodurch eine Genauigkeit von Schweißwaffen von ± 0,1 mm erreicht wird und gleichmäßige Schweißnähte sicherstellt.
Stabil und zuverlässig
Die gesamte Maschine verwendet ein industrielles - -Steuersystem und ein hohes - Temperatur, hoch - laden - resistente Schweißkomponenten, wodurch lange - Begriff mit einer Ausfallrate von weniger als 1%aktiviert wird.
Ausgezeichnete Schweißstärke
Unter Verwendung mehrerer Prozessoptionen, einschließlich Gasabschweißen und Argon -Lichtbogenschweißen, erreicht die Schweißverbindung eine Zugfestigkeit von mehr als 90% des übergeordneten Materials, wobei das Leck - frei und crack - freie Schweißnähte sicherstellt.
Anwendungen
Hauptsächlich zum Schweißen der Ölöffnungen und Zylinderkörper von Metallkomponenten wie hydraulischen Zylinder, Ölzylinder und Luftzylinder. Zum Beispiel:
Schweißen der Ölhäfen von Hydraulikzylindern in Baumaschinen (wie Bagger und Lader)
Schweißen der Ölhäfen von Hydraulikzylindern in landwirtschaftlichen Maschinenhydrauliksystemen
Schweißzylindern in industriellen Automatisierungssystemen
Schweißen der Ölhäfen von speziellen Geräten (z. B. hoch - Druckölpumpen und Hydraulikstationen)
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Die Maschine ist automatische Schweißbrenner installiert.


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Siemens plcdie gesamte Operation zu steuern. Maschinenkopf nach oben und unten und die Rotation werden von Servomotoren gesteuert.
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Sicherer und ordentlicher elektrischer Schaltschrank mit Marken -Elektroteilen


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Es wird der Aufnahmemodus für den Abstandsdraht -Fütterungsmodus verwendet. Der Schutzvorhang vermeidet Schadensdrahtfuttermittel.
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Der Zylinder wird durch Werkzeugvorrichtungen unterstützt. Der Raum zwischen verschiedenen Unterstützern kann nach Rohrlänge eingestellt werden. Es gibt 3Sets -Stahlstützen am Maschinenbau.

Technikparameter
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Ölanschlussdurchmesser |
12 mm bis 100 mm (einstellbar) |
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Ölanschlusshöhe |
15 mm-150 mm (einstellbar) |
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Außendurchmesser des Hydraulikzylinderrohrs |
50 mm-250 mm (einstellbar) |
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Hydraulikzylinderrohrlänge |
3000 mm |
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Servo -Motorleistung |
Doppelte 0,4 kW |
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Abschirmung Gasverbrauch |
15 l/min |
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Schweißstromquelle |
Japan OTC CPVE400 380 V 3 Phase |
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Plc |
Siemens |
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Maschinenarbeitsspannung |
220 V 1 Phase |
Verpackung & Logistik
Sichere Verpackung und Logistik

UNTERNEHMENSPROFIL
Firmenstärken
Wir wurden 2013 gegründet und haben zwei große Fabriken, die 60.000 Quadratmeter und über 300 Mitarbeiter abdecken.
Mit über 10 Jahren Erfahrung in Bezug auf Schweiß- und Metallbearbeitungsautomatisierung bedienen wir Branchen wie Pipelines, Tanks, Brücken und Automobile.
Unsere Produkte werden in über 45 Länder (einschließlich Deutschland, den USA, Russland und Indien) exportiert.
Unsere Ausrüstung und Verwaltung sind ISO9001 und CE -zertifiziert.
Jedes Gerät unterzieht sich vor dem Versand über 100 Stunden strenge Tests, um Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Wir bieten eine 24 - Monatsgarantie, lebenslange Wartung, technische Unterstützung vor Ort und Remote-Support und Ersatzteile an.
Unternehmensprofil

Kontakt Glorytech
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Standort
Shunyi Road, High - Tech District, Jinan, Shandong von China
E - Mail
FAQ
F: Wird die Massenanpassung unterstützt?
A: Wir unterstützen Massenaufträge und können Designs anhand der Anforderungen an die Anforderungen an die Hafengröße und das Schweißverfahren anpassen.
F: Was ist die Lieferzeit?
A: Die Bereitstellung von Standardmodellen dauert in der Regel 15-25 Tage, während maßgeschneiderte Modelle 30-45 Tage dauern. Dies ist je nach Bestellgröße flexibel.
F: Wie ist nach - Verkaufsdienst wie?
A: Wir bieten eine einsjährige Garantie und einen technischen Support für lebenslange. Ingenieure können Remote -Anleitungen oder auf {- Site -Inbetriebnahme bereitstellen.
F: Welche Schweißmethoden stehen verfügbar?
A: Wir unterstützen Gasabschirmschweißen (MAG/MIG) und Argon Arc Welding (TIG), wobei die Optionen auf der Grundlage verschiedener Zylindermaterialien verfügbar sind.
F: Benötigt es hochqualifizierte Schweißer?
A: Nein, die Geräte verfügen über automatisierte Steuerelemente und können von normalen Mitarbeitern mit minimalem Training betrieben werden.
F: Kann die Ausrüstung in eine Produktionslinie integriert werden?
A: Ja, eine Kommunikationsschnittstelle wird für eine nahtlose Integration mit automatischen Lade-/Entladegeräten und der gesamten Produktionslinie bereitgestellt.
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